Предпочтение, как правило, отдают первому направлению, так как оно позволяет снизить трудовые затраты, исключает дополнительные мокрые процессы при доводочных работах и позволяет организовать выпуск изделий с высокой степенью готовности в существующих цехах практически без дополнительного технологического оборудовав ния. В тех случаях, когда достигнуть высокого качества отделки изделий в процессе их формования не удается, предприятия применяют второй метод повышения заводской готовности изделий.

На заводах крупнопанельного домостроения изделия изготовляют в горизонтальных или вертикальных формах или на непрерывно движущейся формующей ленте.

Наиболее эффективным, с точки зрения отделки, является изготовление изделий в горизонтальных формах, так как при этом можно обеспечить высокую заводскую готовность поверхностей изделий, в том числе и фасадных, независимо от того, куда обращен их наружный слой: «лицом вверх» или «лицом вниз».

Отделка поверхностей свежеотформованных изделий заглаживающими механизмами

Для получения ровных поверхностей лицевую поверхность железобетонных изделий, не соприкасающуюся с бортами и поддоном формы, обрабатывают путем заглаживания свежеотформованного бетона или растворного слоя специальными машинами и механизмами. Они обеспечивают механическое перераспределение верхнего слоя бетонной или растворной смеси по поверхности изделия, а также разжижают и выравнивают его. В настоящее время на домостроительных комбинатах нашли широкое применение машины, рабочими органами которых являются: разравнивающие рейки, приводной валок, вращающийся диск. Все они характеризуются простотой конструкции, надежностью в работе, высокой производительностью и универсальностью.