На Киевском заводе шлакоблоков и Киевском ДСК-4 для изготовления ограждений балконов и лоджий используют железобетонные матрицы, изготовление которых обходится дешевле, чем полимерных.

При изготовлении железобетонных матриц на поверхность модели, покрытой смазкой, наносят лицевой слой толщиной 4—5 см из цементно-песчаного раствора, состав которого приведен в табл. 5.

Через 10—20 мин на цементно-песчаный раствор лицевого слоя укладывают арматуру, а затем укладывают и вибрируют бетонную смесь М20СГ.

Открытую поверхность матрицы заглаживают, после чего матрицу подвергают тепловлажностной обработке по принятой на заводе технологии.

После извлечения железобетонной матрицы из формы она поступает на пост доводки, где устраняют дефектные места.

На Запорожском ДСК применяют стеклопластиковые матрицы. Однако применение их ограничивается температурой тепловлажностной обработки — не выше 60 °С. Повышение температуры резко снижает сроки эксплуатации матриц.

Технология отделки декоративным бетоном с использованием (независимо от их вида) рельефных матриц, как правило, состоит из следующих основных процессов: раскладка и крепление матриц в поддоне формы; смазка поверхности матриц; укладка арматуры; укладка и уплотнение декоративной бетонной смеси и бетонной смеси конструктивного слоя; выравнивание ее; тепловлажностная обработка.

Для смазки поверхностей матриц используют смазку ОЭ-2. Хорошие результаты дает также применение смазки ЦСТ, разработанной ВНИИЖелезобетона. Смазка ЦСТ состоит из следующих компонен -

Смазку ЦСТ можно наносить как на горячую, так и на холодную поверхность матриц методом пневмораспыления из расчета 30—40 г на 1 м2 поверхности. Для лучшего распыления и нанесения смазки давление в трубопроводе должно быть 0,4—0,5 МПа.