Вынесение водоводов на низовую грань (за профиль основного тела плотины) позволило упростить конструкцию плотины и обеспечить четкий ритм работ по. укладке бетона, высокую производительность бетоноукладочного комплекта машин, равномерное наращивание плотины по высоте (обусловившее благоприятный температурный режим сооружения) и независимость бетонных работ на плотине от работ по устройству водоводов.

Размещение глубинного и поверхностного водосбросов в правобережном примыкании плотины, т. е. вынос водосбросных сооружений из русловой части плотины с основными объемами бетона, позволил упростить конструкцию этой части плотины и сделать ее более технологичной. Бетонирование зоны глубинного водосброса велось по более сложной технологии. Температурный режим бетонной кладки в этой зоне регулировался не только поверхностным, но и трубным охлаждением.

Разрезка плотины на укрупненные секции шириной 19,5 и 30 м, без разделения на столбы, удачно сочеталась с технологией бетоноукладочных работ токтогульским методом. Увеличение ширины секций (максимальная длина их в русловой части плотины достигает 86 м) для условий строительства Курпсайской ГЭС оказалось нецелесообразным. При укладке бетонной смеси слоями толщиной 1 ми расчетной интенсивности ее подачи 40 м3/ч протяженность фронта бетонирования лимитировалась допустимым временем перекрытия уложенной смеси новыми порциями. Бетонирование плотины Курпсайской ГЭС велось неохлажденными бетонными смесями, температура которых в летнее время достигала 25 °С, транспортирование от бетонного завода до места укладки занимало до 1,5-2 ч.