Многих из указанных недостатков лишены дробеструйные и установки, в которых используют металлическим песок (дробь, или угловатую) из литого чугуна (ДЧЛ), литой стали (ДСЛ), колотых чугунных частиц (ДЧК) или дробь из рубленой стальной проволоки (ДСР). Расход дроби, теряемой в процессе ведения работ, составляет 100..200 г/м2 очищаемой поверхности. Ржавчину на незначительных площадях удаляют дробеструйными пистолетами, например ПД-1 с производительностью 1...2 м2/ч, и другими аппаратами типа «Каскад» и т. д.

При ограниченном фронте работ подготовку поверхности осуществляют ручными механизированными инструментами, пневматическими пучковыми молотками (для удаления старой краски, толстых плотных слоев ржавчины или окалины), реверсивными пневматическими машинками типа «Волна» (для удаления старой краски и ржавчины). В труднодоступных местах сварные швы очищают угловыми зачистнымн машинами типа УЗМ-100, УЗМ-150, УЗМ-200 массой 1,5.3 кг. Для удаления шпаклевки, старой краски и шлифования применяют универсальные пневматические машинки типа УПМ-1.

Термический способ основан на использовании специальных горелок различной формы. При незначительном нагревании окалина и ржавчина растрескиваются и отслаиваются. Его нельзя применять при очистке малолегированных сталей, для конструкций, изготовленных из тонколистового металла, так как он оказывает влияние на механические свойства металла. После прогрева ржавчину удаляют проволочными щетками.