Радиационный и магнитный методы применяют сравнительно редко, так как они сложны и требуют для своего осуществления дорогостоящие и дефицитные приборы. Наиболее доступны для оценки качества сварных швов методы цветной дефектоскопии и контроля непроницаемости. Принцип цветной дефектоскопии основан на применении индикаторных жидкостей, с помощью которых выявляют невидимые дефекты сварки, например, поры трещины и подрезы. Индикаторные жидкости обычно расфасованы в специальные емкости в аэрозольной упаковке. На Невинномысском заводе бытовой химии для проведения таких обследований налажен выпуск наборов, состоящих из четырех баллонов. В баллоне № 1 находится ацетон, который служит для очистки поверхности, в баллон № 2 залита индикаторная жидкость красного цвета, обладающая высокой подвижностью и проникающая во все пустоты сварного шва. Баллон № 3 так же, как и баллон № 1, заполнен ацетоном, который необходим для удаления индикаторной жидкости с поверхности шва. В баллон № 4 залит проявитель индикаторной жидкости белого цвета.

В настоящее время широко используют метод контроля непроницаемости сварных швов с применением керосина. Благодаря малой вязкости керосин проникает в мельчайшие поры трещины, и при этом прокладывает свой путь в порах, растворяя в них жир и другие компоненты. Качество сварного шва определяют в следующей последовательности. Поверхность сварного соединения покрывают водным раствором мыла. После того, как высохнет раствор, с противоположной стороны шов смачивают керосином. Через пустоты в сварке (если таковые имеются) керосин проникает на побеленную поверхность, на которой появляются пятна. Места дефектов (пятна) необходимо сразу зафиксировать, так как пятна быстро расплываются.