С ростом объемов гидротехнических сооружений и темпов их строительства все большее значение приобретают стабильность и ритмичность процесса производства бетонных работ.

Для технологических систем бетонирования массивных сооружений одна из самых главных особенностей проблемы устойчивости обусловлена тем, что крупные сооружения возводятся поблочно, причем размеры блоков бетонирования выбирают, исходя из их термонапряженного состояния и возможности своевременного перекрытия одного слоя бетонной смеси другим за определенный промежуток времени. Если последнее условие не выдерживается, возникает необходимость в консервации блока: бетонирование блока прекращается на длительное время, пока уложенный бетон не наберет нужной прочности (1,5-2,5 МПа).

Такие вынужденные остановки резко ухудшают качество бетонной кладки, сбивают ритм бетонных работ, приводят к простоям техники, снижают производительность труда, требуют выполнения дополнительных, непланируемых операций и, в целом, обходятся очень дорого. Поэтому при проектировании технологических систем бетонирования, выборе механизмов и средств для подачи и уплотнения бетонной смеси всегда нужно обеспечивать некоторый запас времени перекрытия одного слоя другим по отношению к предельно допустимому.

Для решения этой задачи необходимо рациональное сочетание интенсивности потока бетонной смеси, поступающей в блоки, объема подаваемых порций смеси и толщины слоев, их числа в блоке, плановых размеров блоков и производительности бетоноукладочного комплекта машин. Жесткие лимиты времени перекрытия слоев часто мешают реализации оптимальных решений.