На верхних отметках стенки из-за недостаточной ширины ее для размещения в блоке необходимых механизмов предусмотрена традиционная железобетонная конструкция из обычного вибрированного бетона. Длина первой секции 34 м. Вторая секция длиной 36 м отличается от первой лишь тем, что вибрированный бетон у напорной грани укладывали с отставанием от укатанного бетона примерно на 1 м (три слоя). При этом откос слоя укатанного бетона .формировался без опалубки. На третьей секции длиной 34 м, в отличие от первых двух, со стороны напорной грани вибрированного бетона нет.

Секции стенки разделены температурными швами с противофильт-рационными шпонками из листовой нержавеющей стали. На расстоянии 4 м от верховой грани через каждые 3 м расположены вертикальные дренажные скважины, через которые осуществлялся контроль за фильтрацией через бетон. Для посекционного учета расхода фильтрации отвод дренажа предусмотрен в отдельные (для каждой секции) коллекторы. Коллекторы размещены в прискальных блоках выравнивающего слоя из пластичной бетонной смеси, уплотняемой вибраторами. С этих же прискальных блоков устроена противофильтрационная цементационная завеса скального основания.

Особо жесткую малоцементную бетонную смесь приготовляли на бетонном заводе Ташкумырской ГЭС, оборудованном двумя установками непрерывного действия СБ-75 производительностью 30 м3/ч каждая. Максимальная крупность заполнителей составляла 50 мм. Температуру бетонной смеси при ее приготовлении не регулировали.

Смесь транспортировали на расстояние 1,5 км автосамосвалами КамАЗ-5514, оборудованными задним бортом. Монтаж деревометал-лической опалубки, сборных железобетонных блоков, формирующих низовую грань, конструкций в зоне межсекционных швов и других элементов выполняли с помощью автопогрузчика 4046 грузоподъемностью 5 т.