Межсекционные (радиальные) и межстолбчатые швы плотины цементировались после охлаждения бетона в зоне карт до температуры 7 °С. Закладные системы предусматривали возможность повторной цементации. Для ускорения понижения температуры до расчетной при укладке бетона применялась система трубного охлаждения из стальных и полиэтиленовых змеевиков, по которым циркулировала речная вода.

Для повышения темпов укладки малопластичной бетонной смеси была создана специальная установка-манипулятор, представляющая собой самоходную гусеничную (или пневмоколесную) машину с полноповоротной платформой, на которой смонтирована телескопическая выдвижная стрела с подвешенной на конце траверсой с четырьмя вибраторами ИВ-90. Максимальный вылет стрелы (7,5 м) позволяет разравнивать и уплотнять бетонную смесь по всей ширине блока (15 м) при движении машины по свежеуЛоженному бетону. Широкие гусеницы от экскаватора Э-304Б позволяют манипулятору свободно передвигаться по свежеуложенной бетонной смеси подвижностью до 5 см и подниматься на следующий слой. За смену манипулятором уплотняется более 600 м3 бетона, при этом высвобождается 7-8 бетонщиков.

Интенсификация бетонных работ, требуемый рост плотины по высоте и повышение производительности труда были достигнуты за счет увеличения объема бетонируемых блоков объединением их по высоте плотины. На Саяно-Шушенской ГЭС были разработаны приемы ведения работ, позволившие вести непрерывное бетонирование блоков высотой до 24 м.